石墨化供電設(shè)備電氣參數(shù)的設(shè)定

石墨化供電設(shè)備電氣參數(shù)的設(shè)定石墨化供電設(shè)備電氣參數(shù)的設(shè)定

石墨化爐是將大量電能轉(zhuǎn)化為高溫?zé)崮苁固恐破肥^(guò)程是電熱生產(chǎn)工藝中比較獨(dú)特的一種。石墨化供電有其特殊性，由于爐阻的變化，通入石墨化爐的電流和電壓一直在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化。實(shí)踐證明，石墨化爐爐芯截面積的大小、爐芯的長(zhǎng)度和供電設(shè)備的輸出電壓、輸出電流等電氣參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍必須匹配，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行因此石墨化供電設(shè)備要根據(jù)每一臺(tái)石墨化爐的具體情況來(lái)考慮。在設(shè)計(jì)石墨化車間時(shí)，首先根據(jù)年產(chǎn)量需要和產(chǎn)品規(guī)格選擇合適的石墨化爐爐芯截面積和爐芯長(zhǎng)度，根據(jù)石墨化產(chǎn)品的質(zhì)量要求（以電阻率為主要標(biāo)準(zhǔn)）確定爐芯電流密度，再進(jìn)行所需供電設(shè)備電氣參數(shù)的計(jì)算，如最大電流、最高輸出電壓、最低輸出電壓和調(diào)壓級(jí)數(shù)，計(jì)算方法扼要介紹如下:

1.定義單元爐芯。設(shè)爐芯截面積為1m2，爐芯長(zhǎng)度為1m定義為單元爐芯作為石墨化爐的基本單位（見(jiàn)圖13-25石墨化爐單元爐芯示意圖圖13-25），也即石墨化爐的組成單元。例如，爐芯截面積為6m2長(zhǎng)度為18m的石墨化爐是由6×18=108個(gè)單元爐芯所組成的，用電工理論的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，它是由6個(gè)單元爐芯并聯(lián)，又由18個(gè)“6個(gè)并聯(lián)的單元爐芯”串聯(lián)而成，只有先確定單元爐芯的電氣參數(shù)，才能進(jìn)一步確定整臺(tái)爐子的電氣參數(shù)。

2.確定單元爐芯的電氣參數(shù)。輸入爐芯的電壓和電流受爐芯電阻的直接影響，而爐芯電阻又和裝入產(chǎn)品的規(guī)格、相鄰兩排產(chǎn)品的間距、電阻料的特性有密切關(guān)系。如裝入直徑為350mm及其以上規(guī)格的電極，采用石墨化焦為電阻料，爐阻比較低，通電開(kāi)始的爐阻比通電終了時(shí)的爐阻大10~14倍。而裝入直徑300mm及其以下規(guī)格的產(chǎn)品，采用冶金焦為電阻料，爐阻比較高，其通電開(kāi)始爐阻比通電終了時(shí)高25~30倍。即使采用同一種電阻料，由于相鄰兩排產(chǎn)品的間距不同，通電開(kāi)始的爐阻也差別較大，但在通電終結(jié)時(shí)爐阻接近一致，舉例見(jiàn)表13-7。確定單元爐芯的輸入電壓電流還和供電性質(zhì)（直流供電或交流供電）有關(guān)。